事業紹介

OUR BUSINESS

ABOUT BUSINESS関東精工でできること

油圧ユニットほか、各種機械装置の部品加工から完成品まで

関東精工は、工作機械や産業機械の油圧装置・クーラント装置・カバーユニットをはじめ、自動車検査装置・医療機器SUS装置・各種産業機械の周辺装置などを製造しています。各種機器の板金形成部品や切削機械部品の加工はもちろん、3D設計から素材加工、溶接、塗装、電装、組立まで一貫生産にも対応。お客様の様々なニーズにお答えします。

生産管理システム

生産管理は、“受注出荷モジュール”に発注情報をネットワークを介して取り込み一元管理。各工場に設置した端末で進捗・実績管理を行います。

万全の仕入れ網

販売会社(関東PHE販売)の、18年の活動により構築した仕入れ網があり、何でも自社調達することができます。

専任の顧客担当者

お客様ごとに専任の担当者が、受注から出荷までを管理し品質・コスト・納期を満足戴けるよう努めております。また、運送用トラックを複数台所有し、自社便でお届けします。

3D-DESIGN3D-CAD設計

お客様のイメージを造形に『イメージどおりからイメージ以上に』をコンセプトにご提案いたします。

3D-CAD設計

紙図面をすべて3次元化し、正確性を追求

3D-CAD設計

関東精工では、業界内でも早期から3次元CAD設計に力を入れています。現在では、紙図面はすべて3次元データに変換し、全社・全行程で共有。正確性を追求するとともに、図面通りの製造だけでなく、提案型の設計を行っています。

提案型の設計・製造

関東精工では、業界内でも早期から3次元CAD設計に力を入れています。現在では、紙図面はすべて3次元データに変換し、全社・全行程で共有。正確性を追求するとともに、図面通りの製造だけでなく、提案型の設計を行っています。

全行程で3Dを活用

初期の設計だけでなく、3次元データを全行程で活用。次工程での作業が早くなるほか、試作の回数を減らすことができ、省資源に繋がります。

ネットワーク

光通信で3次元データのやり取りができるネットワークを社内全体に構築。データを一元化して管理しています。

原価企画で低コストを実現

製品の設計段階から品質のレビューと同時に原価をレビュー。原価低減を企画することで低コストを実現しています。

DRILLING / CUTTING穴あけ・切断加工

コンピューター制御による精密板金、オンライン化での24時間完全無人化で生産性アップ。

穴あけ・切断加工

コンピューター制御による精密板金で生産性アップ。

穴あけ・切断加工

最新の加工設備は、ネットワークでCAD・CAMデータを共有。独自のFMSラインは、多種少量・短納期生産に迅速かつフレキシブルに対応したシステムで、各種制御と加工データをホストコンピューターで集中管理してオンライン化し、24時間完全無人化を実現。生産効率UPとコスト削減を可能にしています。

生産管理システム

生産管理は”受注出荷モジュール”に発注情報をネットワークを介して取り込み一元管理。各工場に設置した端末で進捗・実績管理を行います。見積もりから受注・手配・購買・進捗管路委を一元化し、受注から出荷まで行います。

独自のFMSライン

42パレット(5×10)+48パレット(4×8)の自動倉庫と2台のパンチ・レーザー複合加工機からなる独自のFMSラインでは、24時間無人稼動が可能。ムダな在庫をつくらない”JIT”生産を実現。

多種変量生産への自動化・知能化

関東精工では、VPSS(板金3D/CAD/CAM)を駆使し、板金展開~CAM作成を瞬時に行い、コンピューター制御の最新加工設備が在庫レスのブランク工程を担います。

品質管理体制

品質マニュアルで規定し、不良品を出さない環境を整備。お客様の精度要求に徹底してお応えしています。

SHEET METAL BENDING板金曲げ加工

半世紀に亘り精密板金をなりわいに多種多様な製品形状と向き合い培った熟錬の技。

板金曲げ加工

機械の性能と熟練の技がコラボレーション

板金曲げ加工

CG上での自動試し曲げ確認で、曲げデータ作成を外段取化。曲げ段取時間を大幅に削減。現場からのデータ保存もでき、ベテランの技もデータベース化してして新人でも機械操作さえわかれば、ベテランと同じ曲げ作業が可能です。

高速・高精度ベンディングマシン

ネットワーク対応型ベンディングマシンで対象ワークを呼び出して立体姿図と展開図で確認し、曲げ情報の段取手順で曲げ加工ができ、高精度、高効率を実現。

熟練の

1966年にベンディングマシンを導入。以来、半世紀に亘り精密板金をなりわいに多種多様な製品形状と向き合い培った熟錬の技。機械の進歩には隔世の感はあるが双方のコラボレーションが高品質・高生産を支えている。

段取り改善で稼働時間の向上

ベンディング作業の機械稼動率は非常に低く、多品種少量生産や短納期受注に段取時間短縮が不可欠。曲げデータ作成を外段取化した最新設備の導入はもとより、作業の中のムダがなにかを理解し徹底排除。“段取り改善”で稼働時間の向上をめざします。

WELDING溶接加工

溶接・接合技術を無視した近代工業はない。創業以来培い、継承してきた「あたりまえの技」

溶接加工

デジタルとアナログの融合による高品質溶接

溶接加工

“溶接・接合技術を無視した近代工業はない”創業以来培い、継承してきた“あたりまえの技”が、お客様から高い評価。鉄・ステンレスの薄板から厚板、板金部品から構造物まで幅広い分野に対応します。

3D立体姿図

3次元CAD設計による立体姿図で難解な3面図から開放され、本分の溶接作業に専念。複数パーツの組み合わせも立体イメージの構築さえできれば容易になります。

充実した環境

作業環境の充実と最新設備の導入で作業者の負荷を軽減。ひとりひとりの作業者が複数の溶接方法を熟知し、高品質で安定した製品を提供いたします。

熟練の

溶接作業そのものの面白さや魅力、奥の深さが熟練の技を支えています。与えられた課題を、より効率的に、より高品質にと自己を練磨。瞬時の溶接状態に応じた臨機応変の高い対処能力。常に進化している溶接技術が、お客様から高い評価をいただいています。

PAINTING塗装作業

製品を保護するだけでなく、人と環境にも配慮した塗装作業

塗装作業

塗料の性能を活用して優れた塗装効果を発揮させる

塗装作業

製品を保護し経済的価値を向上することが塗装の目的であり、塗料の性能を活用して優れた塗装効果を発揮させることが塗装技術に課せられた使命です。関東精工は40年以上前から顧客ニーズに沿って塗装技術の向上に努めています。吹付け塗装により各種塗料の下塗り、上塗り、テクスチャ塗装などの特殊塗装も可能です。

人と環境に配慮

作業者の健康を第一に産業医の巡回や健康診断の実施。塗装作業が環境に及ぼす負荷を軽減する活動に取り組んでいます。

充実した環境

作業環境の整備と最新設備の導入で作業者の負荷を軽減。職場の5Sや設備の維持・管理を徹底。塗装下処理を重視し良好な塗装作業に徹したベテラン職人による高品質で安定した製品を提供いたします。

作業性を重視

塗装ブースや洗浄装置・乾燥炉を各組立工場に設備し、品質の維持と作業性を重視。大型特殊仕様スプレー式洗浄機は、大物製品の塗装前処理に威力を発揮し生産効率UP。

MACHINE TOOLING機械加工

機械加工

複雑形状部品でも高精度かつ高速で実現

板金加工後の2次加工や部品加工、大型機械加工などさまざまなニーズにお応えしています。5面加工機をはじめ高精度加工機を複数台保有しており、複雑な形状の製品であっても、高速で高精度加工することが可能です。

ASSEMBLY独自の組立ライン

独自の塗装・組立ライン

独自の組立ラインで高効率稼働

小型油圧組立工場では、1個流しに対応した独自の組立ラインで、多種少量生産にフレキシブル対応。産業組立工場はレイアウトフリーで顧客ニーズに呼応しています。

QUALITY SYSTEM品質管理体制

関東精工では、徹底した品質管理体制のもと、高品質で信頼されるものづくりを追求しています。

品質管理責任者

品質マニュアルの確立と維持 / 内部監査の統括 / 品質情報の伝達

品質向上委員会

品質に関する社内文書の原案作成 / 自部門の品質関連情報を集約し提起 / 品質マネジメントシステムの評価

業務部

  • 顧客からのクレームの受付・調査・処理
  • 顧客満足に関する情報の収集
  • 購買先の評価
  • 購買品・外注加工品の受入検査
  • 出荷前検査

製造部

  • 工程内検査の実施
  • 最終検査の実施
  • 製造設備の維持
  • 教育・訓練(OJT)
  • 社内不良の受付・処理
  • 作業標準の確立

情報処理室

  • 事務局
  • 不良データの収集と分析
  • 教育・訓練の計画を立案・実施
  • 計測機器の管理

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